CQ不鏽鋼磁力泵采用磁力耦合傳動技術，取消傳統軸封結構，從根本上杜絕跑冒滴漏，保障操作安全與環境潔淨。
CQ不鏽鋼磁力泵在實際運行中，因介質特性、操作不當或維護缺失，仍可能出現各類問題。掌握常見故障的診斷與解決方法，是確保設備穩定運行的關鍵。
問題一：泵不吸水或流量不足
原因：吸入管路漏氣、進口堵塞、泵腔未灌滿液體（未充分灌泵）或汽蝕。
解決方法：檢查吸入端密封性，緊固法蘭與接口；清理過濾器及葉輪通道；啟動前必須排氣並灌泵；降低吸程或提高進口壓力，避免汽蝕。
問題二：運行噪音大或振動加劇
原因：泵軸對中不良、軸承磨損、葉輪失衡或基礎鬆動。
解決方法：檢查安裝底座是否平整穩固；停機檢查軸承是否損壞，及時更換；確認葉輪無結垢或破損，保持動平衡。
問題三：磁力耦合器退磁或傳動失效
原因：超溫運行（超過磁鋼耐溫極限）、空轉幹磨或頻繁啟停。
解決方法：嚴禁無液空轉，確保介質持續冷卻內磁轉子；控製輸送介質溫度在允許範圍內（如80℃或120℃）；避免短時間內頻繁啟停，防止渦流過熱。
問題四：泵體發熱或外殼燙手
原因：流量過小導致循環不良、介質粘度過高或軸承潤滑不足。
解決方法：確保運行工況在額定流量範圍內，避免長時間小流量運行；檢查介質是否結晶或聚合；定期檢查隔離套與軸承潤滑狀態。
問題五：出口壓力異常或揚程下降
原因：葉輪磨損、轉速不足、管道泄漏或進口阻力過大。
解決方法：檢查電機電壓與轉速是否正常；排查管路密封性；優化進口管路設計，減少彎頭與閥門阻力。
問題六：外磁缸或隔離套處有液體滲出
原因：隔離套破裂、密封圈老化或泵體焊縫開裂。
解決方法：立即停機，更換損壞的隔離套或O型密封圈；檢查泵體是否有裂紋，必要時返廠修複。
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