玻璃鋼離心泵

簡要描述：玻璃鋼離心泵采用聚乙烯醇縮丁醛、改性酚醛玻璃纖維材料經高溫模壓而成，具有良好的耐腐蝕，耐溫性能高、重量輕、比強度高、不變形等。軸封采用普通型和耐顆粒型機封二種（液下泵不用機械密封）結構合理，消耗功率少。主要用於石化、冶煉、染料、印染、製藥、稀土、皮革等行業，輸送不含固體顆粒、不易結晶、溫度不高於100℃的各種非氧化性酸等腐蝕介質*的理想設備。

產品型號：S型玻璃鋼泵
廠商性質：生產廠家
更新時間：2025-09-23
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離心泵-管道泵

立式不鏽鋼離心泵不鏽鋼多級離心泵臥式不鏽鋼離心泵立式管道離心泵臥式離心泵立式離心泵不鏽鋼離心泵

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詳細介紹

品牌	EQUAN

S型玻璃鋼離心泵概述：

S型、FS型、SL型、SY型、WSY型、FSY型係列玻璃鋼泵，其接觸液體的過流部件均采用聚乙烯醇縮丁醛、改性酚醛玻璃纖維材料經高溫模壓而成，具有良好的耐腐蝕，耐溫性能高、重量輕、比強度高、不變形等。軸封采用普通型和耐顆粒型機封二種(液下泵不用機械密封)結構合理，消耗功率少。

S型玻璃鋼離心泵使用範圍：

S型主要用於石化、冶煉、染料、印染、製藥、稀土、皮革等行業，輸送不含固體顆粒、不易結晶、溫度不高於100℃的各種非氧化性酸等腐蝕介質*的理想設備。

實物照片：

S型玻璃鋼耐腐蝕離心泵技術選型：

型號	流量 m3/h	揚程 m	轉速 r/min	效率％	汽蝕餘量 m	電機功率 kw
S25×25-12.5	3.2	12.5	2900	41	3	0.55/0.75
S40×32-20	6.3	20	2900	50	3	1.1/1.5
S40×32-32	6.3	32	2900	45	3	2.2/3
S50×40-20	12.5	20	2900	53	3	2.2/3
S50×32-32	12.5	32	2900	51	3	4.0/5.5
S65×50-20	25	20	2900	64	3	3.0/4
S65×50-25	25	25	2900	61	3	3.0/4
S65×50-32	25	32	2900	60	3	5.5/7.5
S80×55-32	50	32	2900	69	4	7.5/11
S100×80-50	100	50	2900	73	5	22/30

S型玻璃鋼耐離心泵使用與維護：

1、先將前後軸承和油封分別裝在前機封蓋內，並將帶軸承的前封蓋裝在泵軸上，再將帶前軸承封蓋的泵軸裝在機架上。
2、將軸承壓套套在泵軸上，再將帶軸承的後封蓋裝在泵軸及機架上。
3、套好壓圈，裝好聯軸節和並緊固螺母。
4、將機械密封動環套在泵軸上。
5、把靜環裝在泵體內，並拚緊壓緊螺套。
6、將帶靜環的泵體套在機架上，調試一下機械密封動靜環的配合（一般緊3-3.5mm）先將泵體拿下。
7、將機械密封動環緊固定在泵軸上，再將泵體裝在機架上，用手在聯軸節上轉一下機械密封動靜環配合是否符合。
8、將葉輪裝在泵軸上，並用四氟墊片調正好葉輪與泵體間隙（一般2-2.5mm之間）墊好防腐墊片,再並緊葉輪並帽，zui後墊好泵殼墊片，裝好泵蓋，擰緊防腐螺母。
10、注意平時保養，經常檢查泵運行是否平穩，有無異常震動，注意更換彈性塊，視油標補充軸承的潤滑油，定期更換機架中的潤滑油（一般三個月必須換一次）。

臥式結構圖及外形尺寸：

S25×25-12.5至S50×40-20外形尺寸

1	泵蓋
2	聯接架
3	機械密封
4	軸套
5	軸
6	電機
7	底座
8	泵體
9	葉輪
10	密封壓

型號	吸入口							排出口							L	1	L2	L3	L4	L5	L6	H	Hl	n2	n1	d1
型號	DN	D	D 1	D 2	b	n	d	DN	D	D1	D2	b	n	d	L	1	L2	L3	L4	L5	L6	H	Hl	n2	n1	d1
S25×25-12.5	25	115	85	65	16	4	14	25	115	85	65	16	4	14	437	180	180	140	150	244	60	200	94	23	4	14
S40×32-20	40	145	110	88	18	4	18	32	135	100	78	18	4	18	458	192	200	150	150	252	82	258	120	40	4	14
S40×32-32	40	145	110	88	18	4	18	32	138	100	78	18	4	18	540	230	240	160	155	262	85	315	145	55	4	18
S50×40-20	50	160	125	100	20	4	18	40	145	110	88	19	4	19	535	226	240	160	155	262	100	295	145	55	4	18

S50×32-32至S100×80-50外形尺寸

1	泵蓋
2	機械密封
3	軸套
4	聯結架
5	軸
6	聯軸器
7	電機
8	底座
9	葉輪
10	泵體

型號	吸入口							排出口							L	L1	L2	L3	L4	L5	H	H1	n1	d1	電機功率KW
型號	DN	D	D1	D2	b	n	d	DN	D	Dl	D2	b	n	d	L	L1	L2	L3	L4	L5	H	H1	n1	d1	電機功率KW
S50×32-32	50	160	125	100	18	4	18	32	135	100	75	18	4	18	945	319	420	310	370	80	435	250	4	24	4
S65×50-20	65	180	145	120	21.5	4	18	50	160	125	100	21.5	4	18	830	250	420	250	320	90	360	210	4	18.5	3
S65×50-32	65	185	1 45	122	22	4	18	50	165	125	102	22	4	18	1020	345	420	310	370	90	430	250	4	24	5.5
S80×65-32	80	195	160	135	23.5	4	18	65	180	145	120	21.5	4	18	1022	370	520	310	410	100	450	250	4	24	7.5
S80×65-32	80	195	160	135	23.5	4	18	65	180	145	12C	21.5	4	18	1150	370	520	310	410	100	480	250	4	24	1l
S100×80-50	1OO	215	180	158	24	8	18	80	195	160	138	23.5	4	18	1353	428	635	370	485	110	530	280	4	24	Y180L 22
S100×80-50	1OO	215	180	158	24	8	18	80	195	160	138	23.5	4	18	1462	428	635	370	485	110	575	300	4	24	Y200L 30

安裝說明：

1、本泵在安裝前根據選定泵型，按外形及安裝尺寸做好地腳基礎，安裝時根據管路位置的要求，盡量使安裝的位置便利管理和維修。
2、安裝的位置如果高於液麵，必須附裝灌液裝置。
3、泵起動前先將液體灌滿泵體後開車，嚴禁無介質運轉和倒轉，否則泵體內因缺泛液體冷卻而損壞機械密封。
4、停車時應關閉液管閥門，避免液體倒流。
5、維修時，先拆下泵體，再鬆開機械密封螺釘，拆下機械密封。
6、如果更換滾珠軸承或泵軸時，必須拆下機架，鬆開前端軸承蓋4隻螺釘。拆下泵軸後端螺母和聯軸器，將泵軸向前端方向打出即可，再後拆下後端軸封蓋。

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