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簡要描述:臥式防爆玻璃鋼離心泵主要用於石化、冶煉、染料、印染、製藥、稀土、化肥等行業,輸送不含固體顆粒,不易結晶,溫度不高於100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質*的理想設備。
詳細介紹
| 品牌 | EQUAN | 
|---|
FS型臥式防爆玻璃鋼離心泵特點:
FS型臥式玻璃鋼離心泵結構簡單設計合理,標準化程度高,零件通用性,互換性強,拆卸檢修十分方便。接觸介質的零部件,采用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經高溫模壓成形的酚醛玻璃鋼製件。產品具有輕質、高強、不變形、耐溫、耐腐蝕等優良性能。在防腐方麵可部分替代含鋁不鏽鋼,鈦及鈦合金等貴重金屬。軸封:采用WB2型外裝式F4波紋機械密封,密封性能可靠,使用時間長。泵的傳動和旋轉方向:泵通過爪型彈性聯軸器,由電動機直接驅動,從電動機端看泵為順時針方向旋轉。
玻璃鋼離心泵產品用途:
   玻璃鋼離心泵主要用於石化、冶煉、染料、印染、製藥、稀土、化肥等行業,輸送不含固體顆粒,不易結晶,溫度不高於100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質*的理想設備。
臥式防爆玻璃鋼離心泵型號意義:

性能參數表:
型 號  | 流 量Q  | 揚  程  | 轉  速  | 電機功率  | |
m3/h  | L/s  | ||||
FS25×25-15  | 2.8  | 0.78  | 16  | 2900  | 0.75  | 
FS40×32-20  | 4.4  | 1.22  | 21  | 2900  | 2.2  | 
FS40×32-32  | 4.4  | 1.22  | 33  | 2900  | 3  | 
FS50×40-16  | 4.36  | 1.20  | 16  | 2900  | 2.2  | 
FS50×40-20  | 8.8  | 2.44  | 21.5  | 2900  | 3  | 
FS50×32-35  | 8.8  | 2.44  | 35  | 2900  | 4/5.5  | 
FS65×50-20  | 17.5  | 4.86  | 21.5  | 2900  | 3/4  | 
FS65×50-25  | 25  | 7  | 26  | 2900  | 4/5.5  | 
FS65×50-32  | 17.5  | 4.86  | 34.4  | 2900  | 5.5/7.5  | 
FS80×65-35  | 30  | 8.3  | 35  | 2900  | 7.5/11  | 
FS80×65-35A  | 25  | 7  | 26  | 2900  | 5.5/7.5  | 
FS80×65-30  | 30  | 8.3  | 30  | 2900  | 7.5  | 
FS100×80-35  | 56  | 15.5  | 35  | 2900  | 15/22  | 
FS100×80-50  | 70  | 19.4  | 54  | 2900  | 22/30  | 
臥式玻璃鋼離心泵安裝使用與維護
1、FS型玻璃鋼離心泵在安裝前根據選定泵型,按外形及安裝尺寸做好地腳基礎、安裝時根據管路位置的要求,盡量使安裝的位置便利管理和維修。
2、FS型玻璃鋼離心泵安裝的位置泵體如果高於液麵,必須附裝灌液裝置。
3、FS型玻璃鋼離心泵起動前先將液體灌滿泵體後開車,嚴禁無介質運轉和倒轉,否則泵體內因缺泛液體冷卻而損壞機械密封。
4、停車時應開關液管閥門,避免液體倒流。
5、維修時,先拆下泵體,再鬆開機械密封螺釘,折下機械密封。
6、如果更換滾珠軸承或泵軸時,必須折下機架,鬆開前端軸承蓋4隻螺釘,折下泵軸後端園螺母和聯軸節,將泵軸向前端方向打出即可,再後折下後端軸封蓋。
7、檢修和更換易損件後進行重新裝配時。
1)、先將前後軸承和油封分別裝在前後封蓋內,並將帶軸承的前封蓋裝在FS型玻璃鋼離心泵軸上,再將帶前軸承封蓋的泵軸裝在機架上。
2)、將軸承壓套套在泵軸上,再將帶軸承的後封蓋裝在泵軸及機架上。
3)、套好壓圈,裝好聯軸節和並緊固螺母。
4)、將機構密封動環套在泵軸上。
5)、把靜環裝在FS型玻璃鋼離心泵體內,並拚緊壓緊螺套。
6)、將帶靜環的FS型玻璃鋼離心泵體套在機架上,調試一下機械密封動靜環的配合(一般緊3-3.5mm)先將泵體拿下。
7)、將機械密封動環裝緊固定在泵軸上,再將泵體裝在機架上,用手在聯軸節上轉一下機械密封動靜環配合是否符合。
8)、將葉輪裝在泵軸上,並用四氟墊片調正好葉輪與泵停間隙(一般緊2-2.5mm之間)墊好防腐墊片,再並緊葉輪並帽,zui後墊好泵殼墊片,裝好泵蓋,擰緊防腐螺母。
9)、將裝好畢的泵鬥裝在底板上,並調正好聯軸器的間隙和電動機軸線垂直。
10) 、FS型玻璃鋼離心泵注意平時保養,經常檢查泵運行是否平穩,有無異常震動,注意更換彈性塊,視油標補充軸承的潤滑油,定期更換機架中的潤滑油
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